Kaltarbeitsstähle
Schneiden, Stanzen, Umformen bei Raumtemperatur
AI generated Kaltarbeitsstähle arbeiten bei Raumtemperatur und müssen vor allem hart und verschleißfest sein. Sie formen Bleche, schneiden Gewinde und stanzen Konturen. Beim Schweißen sind sie wegen ihres hohen Kohlenstoffgehalts extrem rissanfällig – Vorwärmen, Nickel-Unterlage und Abhämmern sind Pflicht.
Der Kaltarbeitsstahl ist der Werkzeugstahl für die kalte Formgebung: Schneiden, Stanzen, Prägen, Umformen, Ziehen – alles bei Raumtemperatur. Das Werkstück ist kalt, also muss die Schneide nicht warmfest sein. Dafür muss sie knallhart und verschleißfest sein, denn sie schneidet durch Blech und Stabstahl wie durch Butter.
Genau dieser hohe Kohlenstoffgehalt macht den Kaltarbeitsstahl beim Schweißen zum Problemlöser. Je mehr Kohlenstoff, desto härter lässt sich der Stahl vergüten – aber desto spröder und rissanfälliger wird er in der . Beim Schweißen wird die WEZ praktisch „im Vorbeigehen“ gehärtet und schreckt durch die kalte Masse des Werkzeugs blitzschnell ab – zurück bleibt glasharter , der beim kleinsten reißt.
Die wichtigsten Vertreter: (X153CrMoV12, der Allrounder mit 12 % Chrom für Schneid- und Stanzwerkzeuge), (X210Cr12, der Verschleißklassiker), (der zähere für Schneidplatten) und (der preiswerte für einfache Schneiden). Daneben gibt es den (60WCrV7) für Schlagwerkzeuge, die mehr Zähigkeit als Härte brauchen.
Beim Schweißen gilt die ganze Werkzeugstahl-Disziplin: nie kalt schweißen, (200–300 °C je nach C-Gehalt), gefügesynchronen Zusatz nehmen und die Naht . Beim Kaltarbeitsstahl hilft zusätzlich die : Sie dämmt die Wärmeableitung und hält die WEZ länger warm, bevor sie auskühlt.
Der Klassiker unter den Fehlern: jemand schweißt einen Riss in einem Stanzwerkzeug „mal eben“ mit einer normalen Baustahl-Elektrode. Die Naht hält optisch – aber die WEZ daneben ist glashart und reißt beim nächsten Hub. Deshalb: Kaltarbeitsstahl nur mit System reparieren, oder den Austausch ehrlich in Betracht ziehen.